在煤化工生产过程中，高盐废水因含盐量高、成分复杂，成为污水处理的难点。MVR（机械蒸汽再压缩）蒸发系统凭借低能耗、高浓缩效率的优势，成为处理此类废水的核心设备。

选型时需结合废水特性：针对氯离子浓度超 3% 的工况，应优先选用钛合金或哈氏合金材质的蒸发器，避免设备腐蚀；若废水中含有结垢性物质，需搭配强制循环蒸发器，并增设在线清洗装置。同时，压缩机类型的选择需匹配蒸发量，小流量工况适合采用罗茨式压缩机，大流量则优先考虑离心式压缩机。

运行能效优化可从三方面着手：一是通过蒸汽管网保温改造，降低热损失，使热效率提升 15%~20%；二是利用废水预热器回收二次蒸汽余热，将进水温度提高至 60℃以上，减少能耗；三是采用变频控制技术，根据蒸发负荷动态调节压缩机转速，实现节能 30% 左右。某煤化工企业通过上述措施，单套 MVR 系统日均节电达 8000 度，年减少运行成本超 60 万元。