精制棉生产废水处理系统的运行效能与经济性评估需从技术参数与成本效益两个维度展开综合分析。该系统采用"物化预处理-生物降解-深度处理"三级工艺链，其中气浮单元对COD的去除率稳定在45%-55%，UASB厌氧反应器负荷可达8kgCOD/(m³·d)，好氧段污泥浓度维持在3500-4500mg/L时，BOD5降解效率超过92%。深度处理环节通过臭氧催化氧化与活性炭吸附联用，使出水色度降至15倍以下，满足《纺织工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）特别排放限值要求。

经济性分析表明，处理规模为2000m³/d的系统中，吨水直接运行成本（含药剂、能耗及人工）约为1.8-2.2元，其中电能消耗占比达62%，主要来自曝气系统（占总电耗的48%）和污泥回流泵组（占22%）。采用沼气回收发电系统后，年均可节约标煤约420吨，投资回收期缩短至3.2年。设备折旧按10年线性计算时，全生命周期成本分析显示，采用MBR膜替代传统二沉池可使占地面积减少40%，但膜组件更换成本会使5年运营总成本增加18%。通过引入智能加药系统和溶解氧模糊控制策略，可进一步降低15%的药剂消耗与8%的曝气能耗。